1. Taşlama Finess Testi
Altının veya maruz kalan altın yüzeyin monomer ayrışması, siyanür sızıntısı veya yeni toksik olmayan liç için gerekli bir durumdur. Bu nedenle, taşlama inceliğinin uygun şekilde arttırılması, sızıntı oranını artırabilir. Bununla birlikte, aşırı öğütme sadece öğütme maliyetini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda liç çözeltisine girme sızdırmaz safsızlıkların olasılığını arttırır, bu da siyanür veya altın sızıntı maddesi ve çözünmüş altın kaybına neden olur. Uygun öğütme inceliğini seçmek için önce bir taşlama inceliği testi yapılmalıdır.
2. Ön muamele Aracı Seçim Testi
Altın Madeni Sızması, Ön Arıtma Ajanı Seçim Testi gerektirir. Genellikle kalsiyum peroksit, sodyum hipoklorit, sodyum peroksit, hidrojen peroksit, sitrik asit, kurşun nitrat, vb. Amaç, ön işleme işlemlerinin gerekip gerekmediğini belirlemektir.
Kalsiyum peroksit, sodyum hipoklorit ve sodyum peroksit çok kararlıdır ve yaygın olarak kullanılan çok fonksiyonlu inorganik peroksitlerdir ve uzun süreli oksijen salınımının özelliklerine sahiptir. Seri bulamaçtaki oksijeni uzun süre yavaşça serbest bırakabilirler, bu da altın liç oranını iyileştirmek için yararlıdır. .
Hidrojen peroksit ve sitrik asit, liç işlemi sırasında yeterli oksijen sağlar ve oksijen üretimi için ana reaktiflerdir. Kurşun nitratın kurşun iyonları (uygun miktarda), siyanür sızıntısı işlemi sırasında altının pasivasyon filmini yok edebilir, altınların çözünme oranını hızlandırabilir ve altın liç oranını arttırmak için siyanidasyon süresini azaltabilir.
3. Koruma Soda Kireç Dozu Testi
Sodyum siyanür çözeltisinin veya toksik olmayan altın sızıntı maddesinin stabilitesini korumak ve altın sızıntı maddesinin kimyasal kaybını azaltmak için, bulamacın belirli bir alkalinitesini korumak için liç sırasında uygun miktarda alkali ilave edilmelidir. Alkalinite belirli bir aralıktadır. Alkali konsantrasyonu arttıkça, altın sızıntı oranı değişmeden kalır ve altın liç ajanı miktarı buna göre azalır. Alkalinite çok yüksekse, bunun yerine altınların çözünme oranı ve liç hızı azalacaktır. Bu nedenle, uygun koruyucu alkali dozaj ve bulamaç pH değerini belirlemek gerekir. Yaygın olarak tedarik ve ucuz olan kireç, genellikle testlerde ve üretimde liç koruyucu alkali olarak kullanılır. Özel kullanımını belirlemek ve gerçek üretim için rehberlik sağlamak için.
4. Altın daldırma ajanı dozaj testi
Altın liç işleminde, altın liç ajanının dozu, belirli bir aralıktaki altın sızıntı oranıyla doğru orantılıdır. Bununla birlikte, altın liç ajanının dozu çok yüksek olduğunda, sadece üretim maliyetini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda altın liç oranı da fazla değişmez. Bu nedenle, öğütme inceliği testine dayanarak, altın sızıntı maddesinin dozajını ve üretim reaktiflerinin maliyetini daha da azaltmak için, uygun dozu belirlemek için bir altın liç ajanı dozaj testi yapılmıştır.
5. Sızma Zamanı Testi
Sızma işlemi sırasında yüksek bir sızıntı oranı elde etmek için, sızıntı oranını arttırmak için altın parçacıklarının tam olarak çözülmesi için liç süresi uzatılabilir. Süzme süresi uzatıldıkça, altın sızıntı oranı kademeli olarak artar ve son olarak istikrarlı bir değere ulaşır. Bununla birlikte, liç süresi çok uzunsa, bulamaçtaki diğer safsızlıklar, altının çözülmesini engelleyerek çözülmeye ve birikmeye devam edecektir. Uygun liç süresini belirlemek için bir liç süresi testi yapın.
6. Bulamaç konsantrasyon testi
Süzme sırasında, bulamaç konsantrasyonu, altın liç oranını ve liç oranını doğrudan etkileyecektir. Konsantrasyon ne kadar büyük olursa, bulamaç viskozitesi ve zayıf akışkanlık ne kadar büyük olur, liç hızı ve altın hızı o kadar düşük olur. Bulamaç konsantrasyonu çok düşük olduğunda, altın liç hızı ve liç hızı yüksek olmasına rağmen, ekipman hacmi ve ekipman yatırımı artırılacak ve altın liç ajanlarının ve diğer kimyasalların dozu da orantılı olarak artırılacak ve buna bağlı olarak üretim maliyetlerini artıracaktır. Uygun liç bulamaç konsantrasyonunu belirlemek için bir liç bulamaç konsantrasyonu testi yapılmıştır.
7. Aktif karbon ön -tedavi testi
Karbon süzme yöntemi için, karıştırma ve sızıntı işlemi sırasında aşınma nedeniyle ince taneli karbonun sızıntı kalıntısına girmesini önlemek için sert ve aşınmaya dayanıklı aktif karbon kullanılmalı, altın kaybına neden olur ve altın geri kazanım oranını azaltır. Test genellikle 6 ila 40 ağ parçacık boyutu aralığına sahip hindistancevizi kabuğu aktif karbon kullanır. Aktif karbon ön işlem, koşullar: su: karbon = 5: 1, 4 saat karıştırma, hız 1700 rpm karıştırma. 4 saat karıştırıldıktan sonra, aktif karbon 6-ağ ve 16 ağ elmasından elenir. Elek altındaki ince karbon parçacıklarını çıkarın. Yani, karbon süzülme ve karbon adsorpsiyon testleri için 6 ila 16 ağ parçacık boyutuna sahip aktif karbon seçilir.
8. Alt Karbon Yoğunluk Testi
Altın maden liç testlerinde, genellikle, sızdırılmış çözünmüş altını adsorbe etmek ve kurtarmak için 6-16 ağ parçacık büyüklüğüne sahip hindistancevizi kabuğu aktif karbon kullanımı belirlenir. Altın yüklü karbon üretildikten sonra, bitmiş altını analiz etmek ve elektrolizlemek için olgun aktif karbon kullanılır. Alt karbonun yoğunluğu, karbon adsorpsiyon oranını doğrudan etkiler. Uygun bir alt karbon yoğunluğu seçmek için bir alt karbon yoğunluk testi yapılacaktır.
9. Karbon Adsorpsiyon Zaman Testi
Uygun karbon süzülme (karbon adsorpsiyon) süresini belirlemek ve altın yüklü karbonun aşınmasını azaltmak için, toplam sızıntı süresini belirledikten sonra, ön sızma ve karbon liç (karbon adsorpsiyon) zaman testleri yapmak gerekir.
10. Kapsamlı karbon liç işlemi koşullarında paralel test
Karbon liç testinin stabilitesini ve test sonuçlarının tekrarlanabilirliğini doğrulamak için, karbon liç testinin tüm sürecinin kapsamlı bir durum paralel testi yapmak gerekir. Yani, yukarıdaki 9 ayrıntılı koşul testini belirledikten sonra, her bir son koşul testi için en iyi koşulları yapmak gerekir. Kapsamlı doğrulama testi.
Gönderme Zamanı: Tem-09-2024
