BG

Haberler

Flotasyon Mineral İşleme ve Dozlama Sistemlerinin Tarihi

19. yüzyılın sonunda Kelly Abbasser adında bir Amerikalı kadın ilkokulu öğretmeni vardı. Kocası bir madende mekanik bir tamirciydi. Bir gün, kocası biraz kalkopirit getirdi. Yağlı çantayı temizlemesini ve başka bir amaç için kullanmasını istedi. Temizleme işlemi sırasında, küçük kalkopirit parçacıklarının sabun kabarcıklarına yapışabileceğini ve su üzerinde yüzebileceğini, toprağın kovaya battığını buldu. Nihayetinde, bu kazara keşif yeni flotasyon ve mineral işleme teknolojisinin kökeniydi.

微信截图 _20240730093147

Yüz yıldan fazla geçti ve flotasyon teknolojisi sürekli olarak geliştirildi ve uygulamaları gittikçe yaygınlaştı. İstatistiklere göre, dünyadaki demir olmayan metal cevherlerin% 90'ı şu anda yüzdürme ile işleniyor. Ek olarak, flotasyon da yaygın olarak kullanılmaktadır. Nadir metaller, değerli metaller, demir metaller, metal olmayan, kömür ve diğer mineral hammaddeleri sıralamak için kullanılır.

Modern flotasyon sürecinde, flotasyon reaktiflerinin uygulanması ve hassas eklenmesi özellikle önemli hale gelmiştir, çünkü flotasyon reaktifleri ile tedaviden sonra minerallerin yüzdürülebilirliği değiştirilebilir, böylece yüzdürülecek mineraller kabarcıklara seçici olarak bağlanabilir, böylece elde etmek için Mineral işlemenin amacı.

Mineral işleme ajanı toplama sisteminin geliştirme geçmişi

Mantık devrelerinin icat edilmesinden önce, en eski flotasyon bitkilerinde manuel olarak kimyasal ilavesi kullanılmıştır. Flotasyon işçilerinin kişisel deneyimine dayanarak, kimyasal valfin açılması, flotasyon kimyasallarının akış hızını ayarlamak için manuel olarak ayarlandı.

1960'larda, motor teknolojisi olgunlaştıkça, Amerikan Su Koruma Mühendisi Asses Andruos, kepçe tipi bir dozlama makinesi icat etmek için bir su çarkı ilkesini kullandı. Kepçe plakasındaki kepçe hacmini ve sayısını değiştirerek, eklenen ilaç miktarı değiştirilebilir. akış.

Ancak flotasyon kimyasallarının akışını rotasyon yoluyla kontrol etmek yeterli değildir. 1970'lerden sonra, transistör gömülü entegre devre mikrodenetleyicileri (entegre devre) askeri sektörden sivil kullanıma aktarıldı. Büyük ölçekli üretim, bir otomobil tamircisi ve elektronik tutkunu olan Kanadalı Jack Johns, boş zamanını akış ünitelerini anahtarlama sinyallerine dönüştürebilen ilk mantık devresini oluşturmak için kullandı. Teknik değişim toplantısında, Valve Company'nin American Fisher (Fisher) Teknik Mühendisi Taland, Jack Johns'un akış anahtarlama teknolojisini öğrendi ve patentli teknolojiyi edinerek valf kontrolü alanına uyguladı;

Günümüzde, PLC programlanabilir mantık denetleyicisinin (marka Siemens'i temsil eden) popülerleştirilmesiyle, insanlar otomasyon mantığı programlama hakkında sadece biraz bilgi sahibi bir çok noktalı solenoid valf anahtarlama kontrol sistemi oluşturabilirler. Böyle bir sistem artık kullanımda olan birçok madencilik yoğunlaştırıcısı da olabilir. Genellikle buna diyoruz: solenoid valf dozlama makinesi (veya yerçekimi dozlama makinesi).

1980'lerin ortalarında, birçok endüstride frekans dönüşüm teknolojisi olgunlaşmıştır. Mekanik diyafram pompalarını kontrol etmek için frekans dönüşüm prensibini kullanmak, önceki dozlama sistemlerinden daha yüksek hassasiyetli farmasötik akış kontrolü elde edebilir (solenoid valf dozlama makineleri ve kaşık dozlama makineleri). Bu, maden yöneticilerinin kimyasal atık ve yönetim maliyetlerini büyük ölçüde azaltmasına yardımcı olabilir.

1980'lerden sonra, ölçüm pompaları, özellikle hassas kimyasallar ve su arıtma alanlarında endüstriyel pazara geçmeye başladı. Ölçüm pompalarının orijinal tasarımı, standart sıvıların tekrarlanan ve doğru bir şekilde verilmesi sorununu çözmek olduğundan, ölçüm pompaları mineral işleme endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. , eksiklikleri de ortaya çıktı. En büyük problemler: 1. Kontrol edilebilir çıkış akışı doğruluğu aralığı küçüktür. Daha küçük bir miktar ayarlandığında, hata% 50 veya daha fazla olabilir; 2. Diyafram Rüptürden sonra ilaç sızacaktır; 3. Akış hızı, gerçekte indüklenen iletim akış hızı yerine motor frekansı ile pompa kafa hacmi arasındaki doğrusal ilişkiye dayanarak hesaplanır. Akış hızını sürekli olarak ayarlama işleminde, akış çıkışı hatası artacaktır. 4. Boru hattının tıkanması, pompa kafasının basınç altında patlamasına neden olur ve sızdırılan kimyasallar çevreyi kirletir. 5. Flotasyon reaktifleri daha fazla safsızlık olan pompa kafa kontrol valfinin tıkanmasına ve başarısız olmasına neden olur. 6. Birçok harici baypas kontrol devresi ve boru hatları vardır, bu da bakım ve kurulumu daha karmaşık hale getirir.

İtalyan fizikçi Giovanni Battista Venturi, Bernoulli sıvı prensibini kullanarak Venturi etkisini keşfetti ve daha sonra Venturi tüpünü icat etti. 2013 yılında Wilber, venturi prensibini flotasyon reaktiflerinin verilmesine uyguladı ve VLB'yi icat etti (Patent No. ZL20140649261.1), kimyasal eklemek için diyaframı yönlendirmek için sirkülasyon sabit basıncı olarak dolaşım sabit basınç suyu kullanır. Dozlama sistemi kalın bir film mantığı kontrol devresi tarafından kontrol edilir. Hidrodinamik dozlama makinesi olarak da adlandırıldı.


Post süresi: Jul-30-2024