Flotasyon sürecinin seçiciliğini artırmak, koleksiyoncuların ve köpürme ajanlarının etkilerini arttırmak, yararlı bileşen minerallerinin karşılıklı olarak dahil edilmesini azaltmak ve flotasyonun bulamaç koşullarını iyileştirmek için düzenleyiciler genellikle flotasyon işleminde kullanılır. Flotasyon sürecindeki düzenleyiciler birçok kimyasal içerir. Flotasyon sürecindeki rollerine göre, bunlar inhibitörlere, aktivatörlere, orta ayarlayıcılara, iftira ajanlarına, flokülantlara, dağıtımlara vb. Flotasyon olmayan minerallerin yüzeyinde toplayıcı ve minerallerin yüzeyinde hidrofilik bir film oluşturur. Sodyum oksit inhibitörü, köpük flotasyon işlemindeki önemli inhibitörlerden biridir.
Sodyum oksit inhibitörleri nasıl çalışır?
Mineral flotasyonunda bir inhibitör olarak sodyum oksit (Na2O) kullanımının arkasındaki prensip, kimyasal özelliklerini ve mineral yüzeylerle etkileşimini içerir. Bu makale moleküler yapı, kimyasal formül, kimyasal reaksiyon ve inhibisyon mekanizmasını ayrıntılı olarak tanıtacaktır. Moleküler Yapı ve Kimyasal Formül Sodyum oksidin kimyasal formülü, sodyum iyonları (Na^+) ve oksijen iyonlarından (O^2-) oluşan bir bileşik olan Na2O'dur. Mineral flotasyonunda, sodyum oksidin ana fonksiyonu, mineral yüzeyindeki oksijen iyonları ile kimyasal olarak reaksiyona girmek, böylece mineral yüzeyinin özelliklerini değiştirmek ve bazı minerallerin flotasyonunu inhibe etmektir. Mineral flotasyonda sodyum oksit uygulaması ve prensibi
1. Yüzey oksidasyon reaksiyonu Mineral flotasyon işlemi sırasında, sodyum oksit bazı metalik minerallerin yüzeyi ile oksidasyon reaksiyonuna girebilir. Bu reaksiyon genellikle daha kararlı bileşikler üretmek veya mineralin yüzdürülmesini engelleyen bir yüzey kaplaması oluşturmak için mineralin yüzeyinde oksitler veya hidroksitler ile reaksiyona giren sodyum oksit içerir. Örneğin, demir mineral yüzeyleri (Fe2O3 veya Fe (OH) 3 gibi), sodyum oksit, NAFEO2: 2NA2O+Fe2O3 → 2NAFEO2 veya 2NA2O+2Fe (OH) 3 → 2NAFEO2+ Bu 3H2O reaksiyonları, demir minerallerin yüzeyinin sodyum demir oksit ile kaplanmasına neden olur, böylece flotasyon ajanları (koleksiyoncular gibi) ile adsorpsiyon kapasitesini azaltmak, flotasyon performansını azaltmak ve demir minerallerin bastırılmasını sağlamak. 2. pH ayarı sodyum oksit ilavesi, flotasyon sisteminin pH değerini de ayarlayabilir. Bazı durumlarda, çözeltinin pH'ını değiştirmek, mineral yüzeyinin yük özelliklerini ve kimyasal özelliklerini etkileyebilir, böylece yüzdürme sırasında mineral seçiciliğini etkileyebilir. Örneğin, bakır minerallerin yüzdürülmesinde, diğer safsızlık minerallerinin flotasyonunu inhibe etmek için uygun pH koşulları çok önemlidir. 3. Spesifik Minerallerin Seçici İnhibisyonu Sodyum oksidin inhibitör etkisi genellikle belirli bir seçiciliğe sahiptir ve spesifik mineraller üzerinde inhibitör bir etki elde edebilir. Örneğin, demir minerallerinin inhibisyonu daha etkilidir, çünkü sodyum oksit ve demir minerallerin yüzeyi arasındaki reaksiyon nispeten güçlüdür ve oluşan sodyum demir oksit kaplaması, flotasyon maddesi ile etkileşimini etkili bir şekilde engelleyebilir. 4. İnhibisyon mekanizmasını etkileyen faktörler Bir inhibitör olarak sodyum oksidin etkisi, çözeltideki sodyum oksit konsantrasyonu, mineral yüzeyinin kimyasal bileşimi ve yapısı, çözeltinin pH değeri ve diğer çözeltinin pH değeri de dahil olmak üzere birçok faktörden etkilenir. Flotasyon işleminde çalışma koşulları. Bu faktörler, belirli bir flotasyon sisteminde sodyum oksidin inhibitör etkisini ve uygunluğunu belirlemek için birlikte çalışır. Özet ve Uygulama Görünümü Mineral flotasyonunda bir inhibitör olarak, sodyum oksit, yüzey özelliklerini değiştirmek için mineral yüzeyi ile kimyasal olarak reaksiyona girer, böylece spesifik minerallerin seçici inhibisyonunu elde eder. Etki mekanizması yüzey oksidasyon reaksiyonunu, pH ayarını ve mineral yüzey kimyasal özellikleri üzerindeki etkisini içerir. Mineral flotasyon teorisi ve teknolojisi üzerine sürekli derinlemesine araştırmalarla, sodyum oksit ve diğer inhibitörlerin uygulanması daha kesin ve verimli olacaktır, bu da mineral işleme endüstrisi için daha fazla olasılık ve çözüm sunacaktır. Teori ve uygulamanın bu kombinasyonu, mineral flotasyon mühendislerine ve araştırmacılarına, mineral iyileşmesini ve ürün kalitesini optimize etmek için inhibitörleri derinden anlama ve kullanma fırsatı sunar.
Sodyum oksit inhibitörlerinin uygulanması
Bir mineral flotasyon inhibitörü olarak sodyum oksit uygulama vakaları hakkında konuşurken, farklı cevher türlerinin işlenmesinde önemli bir rol oynadığı görülebilir. Aşağıdakiler birkaç spesifik uygulama vakasıdır: 1. Demir cevheri flotasyonunda uygulama Demir cevheri genellikle demir oksitler (hematit, manyetit gibi) ve demir içeren sülfitler dahil olmak üzere çeşitli mineraller içerir. Nesneler (pirit gibi). Demir cevherinin yüzdürme işleminde, demir olmayan metallerin geri kazanım oranının iyileştirilmesi gerektiğinde, sodyum oksit, demir minerallerin yüzdürülmesini engellemek için bir inhibitör olarak kullanılabilir. Örneğin, demir sülfitler içeren bakır cevherleri işlerken, sodyum oksit, stabil bir kaplama tabakası oluşturmak için demir sülfitlerin yüzeyindeki oksitler veya hidroksitler ile reaksiyona girebilir, böylece demir minerallerin flotasyonunu inhibe edebilir ve bakırın geri kazanılmasına izin verebilir. Oran iyileştirildi. 2. Bakır-çinko cevherinin bakır-çinko cevherinin yüzdürme işleminde flotasyonunda, genellikle çinkonun flotasyonunu inhibe ederken bakırın seçici iyileşme oranını iyileştirmesi umulmaktadır. Bu durumda, sodyum oksit, çözeltinin pH değerini ayarlayarak flotasyon sisteminin koşullarını optimize edebilir, böylece uygun pH aralığında, sodyum oksit çinko minerallerinin flotasyonunu daha etkili bir şekilde inhibe edebilir, böylece bakırın geri kazanım oranını arttırabilir ve not. 3. Kurşun-çinko sülfür cevheri kurşun-çinko sülfür cevherinin flotasyonuna uygulanması genellikle demir varlığı eşlik eder ve demir minerallerinin varlığı kurşun ve çinkonun flotasyon etkisini etkileyecektir. Kurşun çinko sülfür cevherinin tedavisinde, sodyum oksit bir kaplama tabakası oluşturabilir veya demir minerallerinin yüzeyi ile kimyasal reaksiyon yoluyla yüzey yükü durumunu değiştirebilir, böylece demir minerallerinin flotasyonunu engelleyebilir ve kurşun ve çinko seçici iyileşme oranını iyileştirebilir . 4. Flotasyon fosfat minerallerinde (apatit, kalsiyum fosfat cevheri, vb.) Fosfat minerallerinin uygulanması genellikle cevherlerde fosfor kaynaklarıdır, ancak bazı cevherlerde fosfatların varlığı diğer değerli metallerin tükenmesini etkileyecektir. Flotasyonun bir etkisi vardır. Sodyum oksit, bu durumda bir inhibitör olarak kullanılabilir, flotasyon sisteminin pH değerini ayarlayarak veya koleksiyoncu veya köpükleme maddesi ile etkileşimini azaltmak için fosfat yüzeyi ile doğrudan reaksiyona girebilir, böylece diğer değerli metallerin konsantrasyonunu arttırabilir (örneğin bakır, nikel, vb.) Flotasyon seçiciliği ve geri kazanım oranı. 5. Silikat minerallerinin flotasyon silikat minerallerinde (kuvars, feldispat, vb.) Uygulanması genellikle cevherlerde ana metalik olmayan minerallerdir, ancak bazı durumlarda varlıkları metalik mineralleri (bakır, çinko, kurşun gibi gibi etkileyecektir. , vb.) Flotasyon etkisi. Sodyum oksit, çözeltinin pH değerini ayarlayarak veya silikat yüzeyi ile kimyasal olarak reaksiyona girerek flotasyon ajanlarının rekabetçi adsorpsiyonunu azaltabilir, böylece metalik minerallerin geri kazanım oranını ve derecesini optimize edebilir.
Gönderme Zamanı: Ekim-14-2024
