Kurşun-çinko cevherinin zenginleştirilmesi yöntemi temel olarak aşağıdaki aşamaları içerir

Kurşun-çinko cevherinin zenginleştirilmesi yöntemi temel olarak aşağıdaki aşamaları içerir:

1. Kırma ve eleme aşaması: Bu aşamada genellikle üç aşamalı ve tek kapalı devre kırma işlemi benimsenir.Kullanılan ekipmanlar arasında çeneli kırıcı, yaylı konik kırıcı ve DZS lineer titreşimli elek bulunmaktadır.

2. Öğütme aşaması: Bu aşamanın tasarımı, farklı işleme tesislerinin ve kurşun-çinko cevherlerinin doğasına, kökenine, yapısına ve yapısına göre belirlenecektir.Küçük yoğunlaştırıcılar basit bir öğütme işlemini seçebilirken, büyük yoğunlaştırıcıların uygun bir öğütme işlemini seçmek için birden fazla seçeneği karşılaştırması gerekebilir.Taşlama makinesinin enerji tasarrufu da bu aşamada dikkatlerin odak noktasıdır.Xinhai tarafından üretilen enerji tasarruflu bilyalı değirmen, %20-%30 oranında enerji tasarrufu sağlamak için kullanılabilir.Buna ek olarak, enerji tasarrufu sağlayan düz taşmalı bilyalı değirmenler, ıslak çubuklu değirmenler ve yüksek verimli otojen öğütücüler de içerir.

3. Cevher zenginleştirme aşaması: Bu aşamada çoğunlukla flotasyon işlemi kullanılır.Bunun nedeni kurşun-çinko cevherinin mineral bileşimindeki elementlerin daha fazla olması ve yüzebilirliğin önemli ölçüde farklı olmasıdır.Flotasyon, kurşun ve çinko minerallerini etkili bir şekilde elde edebilir.Farklı oksidasyon derecelerine göre kurşun-çinko cevherleri, kurşun-çinko sülfit cevherleri, kurşun-çinko oksit cevherleri ve karışık kurşun-çinko cevherleri olarak ayrılabilir ve bunların seçilen flotasyon işlemleri farklıdır.Örneğin, kurşun-çinko sülfür cevherleri tercihli yüzdürme, karışık yüzdürme vb. kullanabilirken, kurşun-çinko cevherleri sodyum oksit sülfür yüzdürme, kükürt sülfür yüzdürme vb. kullanabilir.
Özetle, kurşun-çinko cevherinin zenginleştirilmesi yöntemi temel olarak üç aşamadan oluşur: kırma ve eleme, öğütme ve yüzdürme.Kullanılan spesifik işlemler ve yöntemler, cevherin spesifik özelliklerine bağlıdır.