Kurşun-çinko madeni, nasıl seçilir?

Kurşun-çinko madeni, nasıl seçilir?

Birçok mineral tipi arasında kurşun çinko cevheri seçilmesi nispeten zor bir cevherdir. Genel olarak konuşursak, kurşun çinko cevheri zengin cevherlerden daha fakir cevherlere sahiptir ve ilgili bileşenler daha karmaşıktır. Bu nedenle, kurşun ve çinko cevherlerinin nasıl verimli bir şekilde ayrılacağı da mineral işleme endüstrisinde önemli bir konudur. Şu anda, endüstriyel kullanım için mevcut olan kurşun ve çinko mineralleri esas olarak galena ve sfalerittir ve ayrıca Smithsonite, Cerussit vb. İçerir. Oksidasyon derecesine göre, kurşun çinko mineralleri kurşun çinko sülfür cevheri, kurşun olarak bölünebilir. Çinko oksit cevheri ve karışık kurşun çinko cevheri. Aşağıda, kurşun-çinko cevherinin kurşun-çinko cevherinin oksidasyon derecesine dayanarak ayrılma sürecini spesifik olarak analiz edeceğiz.

Kurşun çinko sülfür cevheri ayırma işlemi
Kurşun çinko sülfür cevheri ve kurşun çinko oksit cevheri arasında, kurşun çinko sülfür cevherinin sıralanması daha kolaydır. Kurşun çinko sülfür cevheri genellikle galena, sfalerit, pirit ve kalkopirit içerir. Ana gange mineralleri, kalsit, kuvars, dolomit, mika, klorit, vb. .

Tek aşamalı taşlama işlemi genellikle daha kaba tane boyutları veya daha basit simbiyotik ilişkilerle kurşun çinko sülfür cevherlerini işlemek için kullanılır;

Çok aşamalı taşlama işlemi, karmaşık interkalasyon ilişkileri veya daha ince partikül boyutları ile kurşun çinko sülfür cevherlerini işler.

Kurşun çinko sülfür cevherleri için, atlatma tepesi veya kaba konsantre yeniden kalma sıklıkla kullanılır ve orta cevheri yeniden kullanma işlemi nadiren kullanılır. Ayrılma aşamasında, kurşun çinko sülfür cevheri genellikle flotasyon sürecini benimser. Şu anda kullanılan flotasyon süreçleri şunları içerir: öncelikli yüzdürme işlemi, karışık yüzdürme işlemi, vb. Ayrıca, geleneksel doğrudan yüzdürme işlemine, eşit yüzdürme süreçlerine, kaba ve ince ayırma süreçlerine, dallı seri akış süreçlerine vb. esas olarak farklı parçacık boyutlarına ve gömülü ilişkilerine göre seçilir.

Bunlar arasında, eşit yüzdürme sürecinin kurşun çinko cevherinin yüzdürme sürecinde belirli avantajları vardır, çünkü ayrılması zor cevherlerin ve ayrılması kolay cevherlerin yüzdürme sürecini birleştirir ve özellikle kolay olduğunda daha az kimyasal tüketir. -cevherde ayrılmış cevherler. Yüzen ve yüzmesi zor iki tür kurşun ve çinko mineral olduğunda, flotasyon süreci daha uygun bir seçimdir.

Kurşun çinko oksit cevheri ayırma işlemi
Kurşun çinko oksit cevherinin kurşun çinko sülfür cevherinden daha zor olmasının nedeni, esas olarak karmaşık malzeme bileşenleri, kararsız ilişkili bileşenler, ince gömülü parçacık boyutu ve kurşun çinko oksit mineralleri ve gang minerallerinin benzer yüzdürülebilirliğinden kaynaklanmaktadır. ve mineral balçık. , çözünür tuzların olumsuz etkilerinden kaynaklanır.

Kurşun çinko oksit cevherleri arasında endüstriyel değeri olanlar arasında serusit (PBCO3), kurşun vitriol (PBSO4), Smithsonite (ZnCO3), hemimorfit (ZN4 (H2O) [SI2O7] (OH) 2) vb. , kurşun vitriol ve molibden kurşun cevheri sülfür için nispeten kolaydır. Sodyum sülfür, kalsiyum sülfür ve sodyum hidrosülfid gibi sülfürleştirme ajanları sülfürizasyon tedavisi için kullanılabilir. Bununla birlikte, kurşun vitriol vulkanizasyon sürecinde nispeten uzun bir temas süresi gerektirir. Vulkanizasyon ajanı dozaj da nispeten büyüktür. Bununla birlikte, arsenit, kromit, kromit vb. Sülfür için zordur ve zayıf yüzerliğe sahiptir. Ayrılma işlemi sırasında büyük miktarda yararlı mineral kaybedilecektir. Kurşun çinko oksit cevherleri için, öncelikli yüzdürme işlemi genellikle ana ayırma işlemi olarak seçilir ve flotasyon göstergelerini ve kimyasalların dozajını iyileştirmek için flotasyondan önce deslimasyon işlemleri gerçekleştirilir. Ajan seçimi açısından, uzun zincirli ksantat yaygın ve etkili bir koleksiyoncudur. Farklı test sonuçlarına göre, zhongoctyl ksantat veya 25 numaralı siyah ilaç ile de değiştirilebilir. Oleik asit ve oksitlenmiş parafin sabunu gibi yağ asidi toplayıcılarının zayıf seçiciliğe sahip olması ve sadece ana gang olarak silikatlı yüksek dereceli kurşun cevherleri için uygundur.