Galvanizasyonda çinko tozunun uygulanması
Dacro süreci, son yıllarda yurt içinde kabul edilen korozyona dayanıklı bir kaplama teknolojisidir. Kaplama kalınlığı genellikle 5 ila 10 μm arasındadır. Anti-merhem mekanizması, çinko tarafından substrata sağlanan kontrollü elektrokimyasal bariyer korumasını, kromatın pasivasyon etkisini, çinko tabakaları, alüminyum tabakalar ve kompozit kromat kaplamalar tarafından sağlanan mekanik koruma kapağını ve ayrıca “anodik” etkisini içerir. Alüminyum çinkoyu inhibe eden.
Geleneksel elektro-galvanizasyon ile karşılaştırıldığında, çinko-kromat kaplamalar, elektro-galvanizli kaplamalardan 7 ila 10 kat daha dirençli olan son derece güçlü korozyon direnci sergiler. Hidrojen kucaklamasından muzdarip değildir, bu da onu özellikle yüksek mukavemetli bileşenler için uygun hale getirir. Ek olarak, yüksek ısı direncine (300 ° C'ye kadar sıcaklık toleransı) sahiptir.
Çinko-Chromate Kaplama Teknolojisi için Proses Akışı:
Organik çözücü degrasing → mekanik parlatma → püskürtme → dönen kuru → kurutma (60-80 ° C, 10-30 dakika) → İkincil püskürtme → sinterleme (280-300 ° C, 15-30 dakika) → kurutma.
Ayrıca, bu teknoloji kaplama işlemi sırasında kirlilik içermez ve metal yüzey işlemi tarihinde bir devrim işaret eder. Bugün dünya çapında metal yüzey tedavisi alanında, özellikle otomotiv ve motosiklet şasisi, motor bileşenleri ve elastik ve tübüler yapılarda yüksek mukavemetli bileşenler için uygun olan en yeni teknolojiyi temsil etmektedir. Kaplama, yüksek geçirgenlik, yüksek yapışma, mükemmel aşınma direnci, yüksek hava direnci, yüksek kimyasal stabilite ve kirliliksiz özellikler sergiler.
Dacro kaplama çözeltisinin görünümü tek tip bir gümüş gri renktir. Kaplama çözeltisi, yukarıda belirtilen işlemden geçtikten ve yaklaşık 300 ° C'de pişirildikten sonra, substratın yüzeyini ve çinko ve alüminyum tabakalarının yüzeylerini kaplayan amorf kompozit kromat bileşikleri üretir ve bunları çelik substrata sıkıca bağlar. Çinko ve alüminyum tabakalar arasındaki boşluklar da kompozit kromat ile doldurulur, bu da soğutma üzerine ince gümüş gri dacro özel korozyona dayanıklı kaplama ile sonuçlanır.
Mekanik galvanizlemenin avantajları
Sürecin çalışması kolaydır, düşük enerji tüketimi vardır, iyi yüzey parlaklığı sağlar ve endüstriyel işlemede DACRO tedavisine kıyasla daha uygun maliyetlidir.
Uzun süreli korozyon direnci için dış mekan bağlantı elemanlarına uygulanan galvanizli kaplamalar, çinkonun kurban anot özelliklerine dayanır. Bu nedenle, kaplama, dış mekan bağlantı elemanlarının onlarca yıllık korozyon korumasına sahip olmasını sağlamak için yeterli çinko içermelidir.
Uzun vadeli uygulamada, kullanılan modern korozyona dirençli teknolojinin tipine bakılmaksızın, metal korozyonu önleme veya yavaşlatma özü, korozyon oluşumu için gerekli koşulların bozulmasında veya elektrokimyasal korozyon sürecinin oranını yavaşlatmada yatmaktadır. Çinko tozunun özellikleri, onu yaygın uygulamasına yol açan önemli bir korozyona dayanıklı malzeme haline getirir.
Çin, kurşun çinko cevherlerinin nispeten zengin kaynaklarına sahiptir. Son yıllarda, çinko tozu hazırlama ve korozyona dirençli teknolojilerin geliştirilmesi ve uygulanması ve aynı zamanda organik silikon, florokarbon, nadir toprak elemanları ve grafen gibi malzemeler kullanılarak ağır hizmet tipi anti-korozyon kaplamalarının formülasyonu katkıda bulunmuştur. Koruyucu uygulamalar için yeni korozyon direnç teknolojileri ve malzemeleri sağlarken yenilenemeyen kaynak tüketiminin azaltılması.
Zaman Post: 11-11-2025
